制造商效率的關(guān)鍵是裝配線，通常通過實(shí)施過程管理來更改傳統(tǒng)現(xiàn)場管理的組件。打破使用習(xí)慣：只有攪拌機(jī)制造商的業(yè)績才能達(dá)到水平和垂直管理控制，機(jī)構(gòu)之間的功能行為往往缺乏完整和有機(jī)的溝通，從而導(dǎo)致攪拌機(jī)制造商效率很高。

因此，有必要打破分離功能的習(xí)慣。訓(xùn)練漿式攪拌器制造商的系統(tǒng)思維習(xí)慣：將漿式攪拌器制造商的言行分成一個過程，管理和支配其裝配，強(qiáng)調(diào)攪拌和目標(biāo)的整個過程。

攪拌機(jī)制造商的每個部分都是過程的一部分。它是裝配線的節(jié)點(diǎn)。它必須滿足流程過程的要求。時間是整個過程中重要的形式化。

學(xué)習(xí)使用冥想對事物進(jìn)行排序，配置合理的年齡過程，限制對象的數(shù)量和煮熟的時間，以便您可以迅速采取行動。從員工那里，傳出攪拌機(jī)制造商系統(tǒng)的現(xiàn)場管理人員或一只看不見的手，以及他們的行為(如果他們彼此背道而馳);

一方面，員工在這種約束系統(tǒng)中存在特殊的矛盾。如果該系統(tǒng)實(shí)施得當(dāng)，將有利于家庭做事。如果建立或?qū)嵤┝瞬缓线m或過于強(qiáng)制的社會制度，那就相反了。

從管理者的角度來看，漿式攪拌器制造商制度對員工的封鎖不是太緊，否則會像強(qiáng)制性的社會制度那樣集會員工，使員工感到遺憾。

漿式攪拌器在石灰和沙子較多的環(huán)境中工作，保證機(jī)器的可靠性，減少機(jī)器零件的磨損和功率損耗。潤滑應(yīng)及時進(jìn)行。

1.漿式攪拌器齒輪和軸承通過齒輪的轉(zhuǎn)動把油濺到減速器內(nèi)壁上，流入軸承潤滑。齒輪箱的油位應(yīng)保持在油尺的兩條刻線之間。油位過高或過低，會使溫度升高或各部分潤滑不良，增加功率損失，造成機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不良。新機(jī)在蕞初的150小時和300小時內(nèi)，要換一次油，清除試車時沒有清洗干凈的污垢。工作時，要經(jīng)常檢查油位，及時補(bǔ)充。

2.漿式攪拌器外露部分需要調(diào)整，潤滑油要始終保持在轉(zhuǎn)動配合位置。但制動帶一定不能被油水污染，以免影響制動效果。

3.攪拌電機(jī)的潤滑應(yīng)根據(jù)電機(jī)手冊進(jìn)行。

4.其他潤滑位置和潤滑周期應(yīng)符合潤滑計(jì)劃。

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