現(xiàn)在的水處理行業(yè)也急需對水中的硫元素進行脫硫操作，所以使用了脫硫攪拌器增加了物質(zhì)的接觸面，從而使得脫硫工作的正常進行。
因為脫硫攪拌器有許多型號，葉片有多有少，有折有直，根據(jù)工藝條件、攪拌目的和要求來進行選擇攪拌器的型式，選擇時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關系。按照所確定的攪拌器型式及脫硫攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗模擬，來確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
就現(xiàn)在脫硫攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率相對比較低，而且脫硫攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也相當高，一般的機械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì) 的攪拌器介質(zhì)時，正常所需要的時間是6到8h，攪拌器中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。
互不相溶的液體之間或液體和固體相互作用時，攪拌在加速反應的進行方面起著非常重要的作用。因為增加一物相混入另一物相的速度，接觸面就會增大，物質(zhì)就以較大速度相互作用，在某些情況下，攪拌是在反應過程中創(chuàng)造良好條件的一個重要因素。例如，使傳熱作用加強，減少局部過熱，以及避免加熱過程中物質(zhì)焦化等。如高壓聚乙烯生產(chǎn)中，由于脫硫攪拌器的作用，使物料在反應器內(nèi)有一定的停留時間，更重要的是使催化劑在器內(nèi)分布均勻，以防止局部猛烈的聚合作用而造成爆。因此攪拌器在工業(yè)生產(chǎn)中起著非常重要的作用。
脫硫攪拌器的攪拌功能對水處理進行加速反應，使得其中使用的催化劑可以分布均勻，充分的發(fā)揮它的作用，凈化水中的有害物質(zhì)。
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